Niltran – Lavadoras – Lava e Seca e Linha Branca Niltran – Dicas – Notícias e Avaliações de Equipamentos Linha Branca
O guia técnico interativo LG reúne informações para consulta sobre as lava e seca das famílias WD-1409RD, WD-1403RD e F1403RD. O material foi organizado para ajudar técnicos e profissionais de assistência durante a identificação de componentes, a consulta de códigos de erro e a investigação de falhas.
Neste guia, você encontra especificações, orientações de instalação e teste, informações sobre o painel de controle, placas eletrônicas, programas de lavagem e procedimentos de diagnóstico.
Antes de realizar medições ou substituir componentes, confira o código completo e a tensão na etiqueta do aparelho. As informações devem ser comparadas com a documentação técnica aplicável à versão atendida.
O que você encontra no guia técnico interativo LG
- Especificações técnicas: consulte informações gerais sobre as famílias de modelos abordadas.
- Recursos e funcionamento: entenda funções da máquina e a lógica de determinação do tempo de lavagem.
- Identificação de peças: explore componentes e acessórios apresentados no guia.
- Instalação e teste: consulte orientações de instalação, nivelamento e operação de teste.
- Painel de controle: explore um simulador dos comandos do painel.
- Placas e programas: consulte informações sobre as placas eletrônicas, o diagrama elétrico e os ciclos.
- Códigos de erro e diagnóstico: encontre descrições de falhas, o simulador do modo de teste e fluxogramas de perguntas e respostas.
- Falhas sem código: consulte orientações para investigar sintomas que não apresentam erro no visor.
- Calculadora do termistor: consulte a tabela e a ferramenta de interpolação relacionadas ao sensor de temperatura.
Como usar o guia interativo
O guia abaixo pode ser consultado no computador ou no celular. Para encontrar as informações:
- Escolha uma seção no menu, como “Peças”, “Painel” ou “Erros & QC Test”.
- Use o campo de busca para procurar códigos de erro, componentes ou termos técnicos.
- Clique ou toque nos elementos interativos para consultar detalhes sobre peças e placas.
- Explore o simulador do painel e do modo de teste para visualizar as opções apresentadas no guia.
- Consulte os fluxogramas de diagnóstico e responda às perguntas para acompanhar as etapas de investigação.
- Use a calculadora do termistor e confira as informações conforme a versão do aparelho atendido.
No celular, deslize o menu ou as tabelas para os lados quando necessário. As ferramentas são materiais de consulta e não substituem a verificação técnica do equipamento.
Acesse o guia técnico interativo
Guia Técnico Interativo Independente • Ref. Doc.: P/No. MFL30574764
Lava e Seca Direct Drive — Guia de Consulta e Diagnóstico
Modelos constantes no PDF: WD-1409RD (1~9) • WD-1403*RD* (WD-1403 RD+ na pág. 3) • F1403RD (1~9)
Material técnico independente traduzido e adaptado para consulta rápida. Este guia não é uma publicação oficial, aprovada ou endossada pela LG Electronics.
⚠️ AVISO DE SEGURANÇA ELÉTRICA E QUALIFICAÇÃO TÉCNICA:
• Desconecte sempre o aparelho da tomada elétrica antes de realizar medições de resistência ôhmica (Ω / kΩ), inspeções de conectores ou qualquer manutenção interna.
• Medições com o equipamento energizado (como leitura de tensão AC/DC nas placas ou frequência kHz em operação) envolvem risco de choque elétrico severo e são destinadas exclusivamente a profissionais qualificados.
• Se o cabo de alimentação estiver danificado, deve ser substituído pelo fabricante ou técnico qualificado para evitar riscos.
• Desconecte sempre o aparelho da tomada elétrica antes de realizar medições de resistência ôhmica (Ω / kΩ), inspeções de conectores ou qualquer manutenção interna.
• Medições com o equipamento energizado (como leitura de tensão AC/DC nas placas ou frequência kHz em operação) envolvem risco de choque elétrico severo e são destinadas exclusivamente a profissionais qualificados.
• Se o cabo de alimentação estiver danificado, deve ser substituído pelo fabricante ou técnico qualificado para evitar riscos.
1. Especificações Técnicas (Specifications)
Capa: WD-1409RD(1~9) / WD-1403*RD* / F1403RD(1~9) • Tabela p. 3: WD-1403 RD+
📌 Nota de Revisão sobre Códigos de Modelos e Tensões no PDF de Referência:
• Modelos identificados no documento: A capa (pág. 1 do PDF) lista WD-1409RD (1~9) / WD-1403*RD* / F1403RD(1~9), enquanto o cabeçalho da tabela de especificações (pág. 4 do PDF / pág. 3 interna) lista WD-1409RD(1~9) / WD-1403 RD+ / F1403RD(1~9). O código “WF1403RD” não consta no PDF original.
• Divergência de Tensão e Frequência (Aplicação não confirmada): A tabela da Seção 1 informa 120V, 60Hz, porém os procedimentos de diagnóstico do próprio PDF citam 240V~ (pág. 18 interna), AC 220-240V (págs. 32 e 34 internas), 240V 50Hz (válvulas e bomba nas págs. 41 e 45 internas) e 230V (aquecedor de lavagem na pág. 45 interna). O documento não especifica qual modelo ou sufixo regional utiliza cada tensão — aplicação por modelo/versão não confirmada; verifique sempre a etiqueta do aparelho.
• Divergência de Tensão e Frequência (Aplicação não confirmada): A tabela da Seção 1 informa 120V, 60Hz, porém os procedimentos de diagnóstico do próprio PDF citam 240V~ (pág. 18 interna), AC 220-240V (págs. 32 e 34 internas), 240V 50Hz (válvulas e bomba nas págs. 41 e 45 internas) e 230V (aquecedor de lavagem na pág. 45 interna). O documento não especifica qual modelo ou sufixo regional utiliza cada tensão — aplicação por modelo/versão não confirmada; verifique sempre a etiqueta do aparelho.
AQUECEDOR DE LAVAGEM (WASH HEATER)
2000 W
AQUECEDOR DE SECAGEM (DRY HEATER)
1500 W
AQUECEDOR VAPOR (NÃO CONFIRMADO*)
1100 W
CENTRIFUGAÇÃO (SPIN)
440 W
LAVAGEM (WASHING)
140 W
MOTOR DE DRENAGEM (DRAIN MOTOR)
30 W
| Item / Parâmetro | Dados Constantes no Documento — WD-1409RD(1~9) / WD-1403 RD+ (WD-1403*RD*) / F1403RD(1~9) |
|---|---|
| Alimentação Elétrica (Power Supply) |
• Tabela da Seção 1 (pág. 3 interna): 120V, 60Hz • Seções 7 e 8 (págs. 18, 32, 34 internas): 240V~ / 220-240V AC (e componentes citados como 240V 50Hz / 230V nas págs. 41 e 45). ⚠️ Aplicação por modelo/versão não confirmada no PDF — conferir etiqueta do aparelho |
| Peso do Produto (Product Weight) | 72 kg |
| Consumo de Energia (Electricity Consumption) |
• Lavagem (Washing): 140 W | Centrifugação (Spin): 440 W | Motor de Drenagem (Drain Motor): 30 W • Aquecedor de Lavagem (Wash Heater): 2000 W | Aquecedor de Secagem (Dry Heater): 1500 W • Aquecedor a Vapor (Steam Heater): 1100 W ⚠️ Aplicação não confirmada (ausente no painel e no diagrama elétrico da pág. 14) |
| Velocidade de Rotação (Revolution Speed) |
• Lavagem (Wash): 50 rpm • Centrifugação (Spin): Sem Centrifugação (No Spin) / 400 / 600 / 800 / 1000 / 1200 / 1400 rpm Nota: O painel ilustrado na pág. 13 interna exibe os LEDs No Spin, 400, 800, 1000 e 1400 (aplicação de 600 e 1200 rpm por variante não confirmada). |
| Pressão de Água de Operação | 1,0 – 10 bar (100 – 1000 kPa) |
| Tipo de Controle / Capacidade | Controle Eletrônico | Capacidade de Lavagem e Secagem: Consultar a Etiqueta de Classificação (Refer to the Rating Label) |
| Dimensões Externas (Dimension) | 600 mm (Largura) × 640 mm (Profundidade) × 850 mm (Altura) |
| Programas de Lavagem (Wash Program) | Algodão (Cotton), Algodão Rápido (Cotton Quick), Sintéticos (Synthetic), Delicados (Delicate), Lavagem à Mão (Hand Wash), Lã (Wool), Rápido 30 (Quick 30), Edredom (Duvet), Cuidado Bebê (Baby Care) |
| Opções de Enxágue (Rinse) | Enxágue + Centrifugação (Rinse+Spin), Enxágue (Rinse / Rinse+ no painel), Normal + Espera (Normal+Hold) |
| Tipo de Interruptor da Porta (Door Switch) | Tipo Bimetálico (Bi-Metal type) |
| Nível de Água / Reserva de Tempo | 10 níveis (por sensor de pressão) | Reserva (Time Delay): De 3 horas a 19 horas |
| Funções Eletrônicas Adaptadas | Detecção de Quantidade de Roupa Fuzzy Logic Display do Tempo Restante Diagnóstico de Erros (10 Itens) Power Auto Off Child Lock Auto Restart Time Save |
2. Recursos e Explicação Técnica (Features & Technical Explanation)
Direct Drive • Circulação Spray • Fuzzy Logic
⚙️ Sistema Direct Drive
O avançado motor DC sem escovas (Brushless DC motor) aciona diretamente o tambor sem usar correia e polia.
🚿 Circulação de Água (Spray)
Pulveriza solução de detergente e água continuamente sobre a carga. As roupas molham mais rápido na lavagem e a espuma é removida com mais facilidade pela ducha no enxágue, usando água e detergente com mais eficiência.
🔥 Aquecedor Interno e Trava Infantil
O aquecedor interno aquece automaticamente a água até a temperatura adequada nos ciclos selecionados. O Child Lock impede que crianças pressionem botões para alterar ajustes durante a operação.
🧠 Sistema de Lavagem Inteligente
Detecta a quantidade de carga e a temperatura da água e determina o nível ótimo de água e o tempo de lavagem para minimizar o consumo de energia e água.
🔇 Controle de Velocidade de Baixo Ruído
Ao detectar a quantidade de carga e o equilíbrio (balanceamento), distribui uniformemente a carga para minimizar o nível de ruído na centrifugação.
⚖️ Detecção Automática de Carga
Detecta automaticamente a carga de roupas e otimiza o tempo de lavagem.
2-2. Determinação do Tempo de Lavagem por Lógica Fuzzy (Diagrama Traduzido do PDF, pág. 5)
Para obter o melhor desempenho de lavagem, o tempo ideal é determinado pela leitura da temperatura da água, temperatura de lavagem selecionada e quantidade de roupa:
💧 2-3. Controle do Nível de Água (Water Level Control)
Este modelo adota um sensor de pressão (pressostato linear) capaz de detectar o nível de água na cuba. O fornecimento de água é interrompido quando atinge o nível predefinido e o programa de lavagem prossegue. A centrifugação não inicia até que a água na cuba reduza a um nível determinado.
🔒 2-4. A Porta Não Pode Ser Aberta (The Door Can Not Be Opened)
• Enquanto o programa estiver em operação.
• Enquanto a luz indicadora da Trava da Porta (Door Lock) estiver acesa.
• Enquanto a luz indicadora da Trava da Porta (Door Lock) estiver acesa.
3. Identificação de Peças e Acessórios (Parts Identification)
Clique nos pontos da máquina ou nos botões para inspecionar
ITEM SELECIONADO: #1
1. Gaveta de Sabão e Amaciante (Drawer)
Compartimento triplo frontal para sabão de lavagem principal (esquerda), pré-lavagem (direita frontal) e amaciante (fundo azul com sifão e linha limite MAX).
4. Instalação, Nivelamento e Operação de Teste (Installation)
9 Etapas de Instalação e Teste do Documento (págs. 7 a 11)
1 e 2. Piso e Embalagem da Base
• Verifique se o piso é nivelado. Em fundações elevadas ou andares superiores, vibrações podem ser causadas pelo tipo de piso, podendo exigir mudança de local ou reforço.
• Limpe o piso; não deve haver umidade nem objetos estranhos sob os pés. Exemplos proibidos sob os pés: Tapete/Carpete (Carpet), calço comprado avulso (Purchased stopper), Papel (Paper) ou Papel Laminado (Laminated paper).
• Abra a caixa e remova a embalagem da base (Base Packing) e o suporte (Packing Support — pode não ser usado dependendo do modelo). Guarde a chave (Wrench/Spanner) para uso futuro.
• Limpe o piso; não deve haver umidade nem objetos estranhos sob os pés. Exemplos proibidos sob os pés: Tapete/Carpete (Carpet), calço comprado avulso (Purchased stopper), Papel (Paper) ou Papel Laminado (Laminated paper).
• Abra a caixa e remova a embalagem da base (Base Packing) e o suporte (Packing Support — pode não ser usado dependendo do modelo). Guarde a chave (Wrench/Spanner) para uso futuro.
3 e 4. Parafusos de Transporte e Parede
• Use a chave (Spanner) para desparafusar os 4 Parafusos de Transporte (Transit Bolts) traseiros. Sem removê-los, ocorrerá forte ruído e trepidação na centrifugação.
• Confirme a distância entre o aparelho e a parede: Mais de 2 cm em ambos os lados/traseira (se for menor que 2 cm, a mangueira de entrada dobrará ou amassará).
• Confirme a distância entre o aparelho e a parede: Mais de 2 cm em ambos os lados/traseira (se for menor que 2 cm, a mangueira de entrada dobrará ou amassará).
5. Conexão Paralela na Torneira (2 Tipos)
• 1. Torneira normal s/ rosca e mangueira tipo rosca: Solte o parafuso de fixação, empurre o conector superior até a borracha vedar na torneira, aperte os 4 parafusos e rosqueie a mangueira verticalmente para a direita.
• 2. Torneira normal s/ rosca e mangueira engate rápido (One-Touch — modelos entrada única): Se o diâmetro da torneira for grande, remova a placa guia (Guide plate). Aperte os 4 parafusos, gire o conector intermediário para não vazar e engate a mangueira empurrando a placa (Plate) para baixo.
• 2. Torneira normal s/ rosca e mangueira engate rápido (One-Touch — modelos entrada única): Se o diâmetro da torneira for grande, remova a placa guia (Guide plate). Aperte os 4 parafusos, gire o conector intermediário para não vazar e engate a mangueira empurrando a placa (Plate) para baixo.
6 & 7. Instalação da Mangueira de Drenagem (60 cm a 100 cm), Odores e Segurança Química
📏 Alturas de Drenagem (Tanque ou Tubo Standpipe — pág. 9 interna)
- Altura Mínima: 60 cm | Altura Máxima: 100 cm.
- Na instalação no tanque (Laundry tub), use o suporte curvo (Hose Retainer) preso com cinta (Tie strap), mantendo altura entre 60 cm e 100 cm (distâncias horizontais ilustradas no PDF: cerca de 100 cm na saída inferior ou cerca de 105 cm / 145 cm pelo topo).
- Se a mangueira não for instalada adequadamente, a água retornará para a unidade (back flow), causando odores e falhas de drenagem (Erro OE).
🧪 Limpeza de Odores do Ralo Residencial + Aviso Químico Obrigatório
• Orientação do documento (pág. 9): Se o mau cheiro vier do encanamento de esgoto da residência (standpipe), despeje 1 ou 2 xícaras de água sanitária (bleach) OU vinagre no ralo da residência e deixe agir por 24 horas antes de executar outro ciclo.
• Passo 7 (Plugue de Força): Conecte na tomada de parede. Evite conectar vários aparelhos na mesma tomada, pois pode ser causa de incêndio.
⚠️ AVISO DE SEGURANÇA QUÍMICA: NUNCA misture água sanitária com vinagre ou com outros produtos de limpeza (como álcool, amônia ou desinfetantes) e jamais utilize um produto sobre resíduos do outro. A mistura de água sanitária com ácidos (como o vinagre) libera gás cloro altamente tóxico.
8. Verificação de Horizontalidade com Nível e Teste Diagonal (Diagonal Test — pág. 10)
| Etapa do Nivelamento | Procedimento Técnico Detalhado |
|---|---|
| Passo 1: Nivelamento Base | Se os pés da lavadora estiverem soltos, ajuste-os com a chave inglesa (Spanner wrench). Usando um nível de bolha, nivele a máquina de frente para trás e de um lado para o outro. |
| Passo 2: Teste Diagonal e Borrachas de Ajuste |
• Como realizar o Teste Diagonal: Coloque a mão direita no canto traseiro direito e a mão esquerda no canto frontal esquerdo e tente balançar a unidade de canto a canto. Em seguida, mova a mão direita para a frente direita e a mão esquerda para a traseira esquerda e tente balançar novamente. • Se a unidade balançar, abaixe o pé nivelador até que não haja nenhuma folga (No Gap) entre o piso e o pé. • Use a borracha de ajuste (Adjustment Rubber Cup) somente quando a diferença no ajuste do pé for maior que 10 mm: — Código 4620ER3001A (Preta / Black): Para pisos frios / cerâmica (for Tile floors). — Código 4620ER3001B (Cinza / Gray): Para pisos de madeira (for Wooden floors). |
| Passo 3: Teste com Roupa | Coloque 2 a 3 kg de roupa na unidade, ligue o aparelho, pressione o botão Rinse and Spin (Enxágue e Centrifugação) e dê início. Quando atingir a centrifugação, observe se há vibrações e faça pequenos ajustes nos pés até cessarem. |
| Passo 4: Travar Contraporca | Aperte a contraporca (Lock nut) girando-a contra a base da máquina para travar definitivamente a posição do pé nivelador. |
9. Operação de Teste em 9 Passos (pág. 11 interna — Clique para marcar os passos concluídos)
1. Preparação para Lavagem: Conecte o plugue na tomada e conecte as mangueiras de entrada (Fria/Cold e Quente/Hot).
2. Pressionar Botão Power: Ligue o painel energizando a unidade.
3. Pressionar START/PAUSE: Inicie a máquina (o PDF menciona “In case of Coloreds program” — aplicação do nome Coloreds vs. Cotton não confirmada).
4. Checar Entrada de Água: Verifique se a água é fornecida através do dispenser de detergente.
5. Checar Reversão Automática: Verifique se o tambor gira no sentido horário e anti-horário.
6. Checar Aquecimento da Água: Pressione Option (Esquerda) + Temp. simultaneamente; a temperatura atual será exibida.
7. Checar Dreno e Centrifugação: Desligue Lavagem e Enxágue após pressionar Start/Pause e inicie novamente para checar dreno e centrifugação.
8. Desligar e Abrir a Porta: Desligue e ligue novamente; verifique se a porta pode ser aberta após 3 minutos.
9. Remoção de Água (Se necessário): Caso precise de manutenção durante o teste, remova a água restante puxando o tampão da mangueira (hose cap).
5. Operação e Simulador do Painel de Controle (Operation)
Clique em qualquer botão ou seletor do painel abaixo para ver sua função
📌 Divergências internas do PDF na Seção 5 (pág. 13 interna / pág. 14 do arquivo):
• Acionamento do Tub Clean: A caixa de texto descreve “pressionar e segurar simultaneamente Intensive e Pre Wash” (sendo que Pre Wash é um LED selecionado pelo botão Option), enquanto a linha indicadora e a serigrafia do próprio painel apontam para os botões Spin + Temp. (marcados com o símbolo * Press & Hold 3sec. for Tub Clean Function). Ambos os comandos são informados abaixo; a aplicação exata por versão de placa é não confirmada.
• Programas de Secagem (Dry): O texto cita [Lower Temp. – Iron Dry – Cupboard Dry – Eco Dry – Time (30,60,120)], enquanto a serigrafia da imagem do seletor exibe [Low – Iron Dry – Cupboard Dry – Very Dry – Time (30, 60, 120)].
• Acionamento do Tub Clean: A caixa de texto descreve “pressionar e segurar simultaneamente Intensive e Pre Wash” (sendo que Pre Wash é um LED selecionado pelo botão Option), enquanto a linha indicadora e a serigrafia do próprio painel apontam para os botões Spin + Temp. (marcados com o símbolo * Press & Hold 3sec. for Tub Clean Function). Ambos os comandos são informados abaixo; a aplicação exata por versão de placa é não confirmada.
• Programas de Secagem (Dry): O texto cita [Lower Temp. – Iron Dry – Cupboard Dry – Eco Dry – Time (30,60,120)], enquanto a serigrafia da imagem do seletor exibe [Low – Iron Dry – Cupboard Dry – Very Dry – Time (30, 60, 120)].
Seletor Rotativo de Lavagem
18:88
1400 | 1000 | 800 | 400 | No Spin
60°C | 50 | 40 | 30 | ❄ Fria
Seletor de Secagem (Dry)
Seletor de Ciclos (Cycle Selector Knob)
Gire o seletor de ciclos para escolher o programa projetado para diferentes tipos de tecidos e níveis de sujeira: Cotton, Cotton Quick, Synthetic, Delicate, Wool, Hand Wash, Duvet, Quick 30 e Baby Care.
6. Diagrama Elétrico, Placas (Main & Power PCB) e Tabela de Programas
Multímetro Virtual de Referência + Program Chart Completo
⚡ SEGURANÇA EM MEDIÇÕES NAS PLACAS (MAIN PWB / POWER PWB):
• Para medir resistência ôhmica (Ω / kΩ), desconecte sempre o aparelho da tomada elétrica e solte o conector correspondente da placa.
• Medições de tensão (AC / DC) ou de frequência (kHz) com o equipamento energizado devem ser executadas exclusivamente por profissionais qualificados. Na Main PCB (pág. 15 interna), o documento alerta que nos conectores do Pressostato, Trava da Porta e Sensor AG não é possível medir frequência/resistência diretamente nos pinos da placa (“Measure Hz/R impossible here. Just check cut-off” — verifique apenas continuidade/corte do chicote).
• Para medir resistência ôhmica (Ω / kΩ), desconecte sempre o aparelho da tomada elétrica e solte o conector correspondente da placa.
• Medições de tensão (AC / DC) ou de frequência (kHz) com o equipamento energizado devem ser executadas exclusivamente por profissionais qualificados. Na Main PCB (pág. 15 interna), o documento alerta que nos conectores do Pressostato, Trava da Porta e Sensor AG não é possível medir frequência/resistência diretamente nos pinos da placa (“Measure Hz/R impossible here. Just check cut-off” — verifique apenas continuidade/corte do chicote).
6-1. Layout da Placa Principal (Main PCB) e Placa de Potência (Power PCB) — Clique para Consultar
📟 Painel de Referência de Medições
Erro Associado: LE
ESCALA: RESISTÊNCIA (OHMS)
DESCONECTAR DA TOMADA P/ MEDIR Ω
8.0 ~ 11.0 Ω
Fases: V-U / U-W / W-V (Equilibradas)
Controle do Estator do Motor Direct Drive (Main PCB)
Com o aparelho desconectado da tomada, solte o conector de 3 vias do motor na Placa Principal e meça a resistência entre os pinos V-U, U-W e W-V. Os três enrolamentos devem apresentar a mesma resistência entre 8 e 11 Ω.
Aviso de Segurança: Medições de resistência devem ser feitas com o plugue fora da tomada. Ensaios sob tensão (AC/DC) são restritos a profissionais qualificados.
🎨 Código de Cores e Divergências nas Válvulas de Entrada (3,5 ~ 4,5 kΩ)
• Diagrama Elétrico (pág. 14 interna): Mostra 4 válvulas com fios: HOT (RD-BK), PRE WASH (BL-BK), MAIN WASH (NA-BK) e DRY (BL-BK).
• Tabela da pág. 41 interna (240V 50Hz): Lista VALVE 1 PRE (GY/WH – BK), VALVE 2 MAIN (WH/BK – BK), VALVE 3 DRY (YL/BK – BK) e VALVE 4 HOT (BK/WH – BK).
• Foto da Main PCB (pág. 15 interna): Nomeia os pinos como Pre. Valve, Main Valve, AG Valve (e um conector AG Sensor). ⚠️ Aplicação de AG Valve/Sensor e padrão exato de cores por versão não confirmados no PDF.
• Tabela da pág. 41 interna (240V 50Hz): Lista VALVE 1 PRE (GY/WH – BK), VALVE 2 MAIN (WH/BK – BK), VALVE 3 DRY (YL/BK – BK) e VALVE 4 HOT (BK/WH – BK).
• Foto da Main PCB (pág. 15 interna): Nomeia os pinos como Pre. Valve, Main Valve, AG Valve (e um conector AG Sensor). ⚠️ Aplicação de AG Valve/Sensor e padrão exato de cores por versão não confirmados no PDF.
⚡ Layout da Placa de Potência (Power PCB — pág. 16 interna)
• Contém a entrada do Cabo de Força (Power Cord), o Filtro de Ruído (Noise Filter), bobina toroidal, transformador e os relés das resistências:
• Relé WASH (Fio Amarelo): Alimenta a Resistência de Lavagem (24,5 ~ 28,5 Ω).
• Relé DRY (Only For Dry Combo): Alimenta a Resistência de Secagem (33 ~ 37 Ω conforme pág. 32 interna).
• Conector COMMON (Fio Vermelho): Retorno comum das resistências.
• Relé WASH (Fio Amarelo): Alimenta a Resistência de Lavagem (24,5 ~ 28,5 Ω).
• Relé DRY (Only For Dry Combo): Alimenta a Resistência de Secagem (33 ~ 37 Ω conforme pág. 32 interna).
• Conector COMMON (Fio Vermelho): Retorno comum das resistências.
6-2. Gráfico Completo de Programas (Program Chart — 30 Passos de Operação)
Legenda Técnica: W/S = Abastecimento de Água (Pré-ajuste: 120 seg) | Drain = Drenagem (Pré-ajuste: 60 seg) | I/S = Centrifugação Intermitente (180 seg) | Rinse = Enxágue (180 seg) | Spin = Centrifugação Principal (480 seg) | D/T = Desembaraçamento (180 seg) | END / AUTO OFF = 20 seg + 20 seg. O tempo de lavagem principal é dado em minutos; o tempo total varia com o tamanho da carga e a temperatura da água/ambiente.
| Programa (Course) | Pré-Lavagem (Passos 1~4) | Lavagem Principal + Aquec. (Passos 5~8) | Enxágues 1, 2 e 3 (Passos 9~20) | Enxágue Extra 4~6 (Passos 21~24) | Centrifugação + D/T (Passos 25~27) | Secagem (Passo 28) | Tempo de Trabalho Aprox. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cotton (Algodão) | Opcional: 8 min | Básico: 12 min / Opc: 42 min | 3 Enxágues Básicos | Opcional (Extra & Stain) | Dreno 60s + Spin 480s + D/T 180s | Opcional (min) | 1:51 (111 min) |
| Synthetic (Sintéticos) | Opcional: 8 min | Básico: 12 min / Opc: 42 min | 3 Enxágues Básicos | Opcional | Dreno 60s + Spin 480s + D/T 180s | Opcional (min) | 1:34 (94 min) |
| Cotton Quick (Algodão Ráp.) | Opcional: 8 min | Básico: 12 min / Opc: 42 min | 2 Básicos + 3º Opc. | Opcional | Dreno 60s + Spin 480s + D/T 180s | Opcional (min) | 1:31 (91 min) |
| Delicate (Delicados) | Não aplicável (X) | Ciclo Delicado (+ Aquec.) | 2 a 3 Enxágues | Opcional | Dreno 60s + Spin + D/T 180s | Opcional | 1:07 (67 min) |
| Hand Wash (Lavagem à Mão) | Opcional: 8 min | Ciclo Lavagem à Mão | 2 a 3 Enxágues | Opcional | Dreno 60s + Spin + D/T 180s | Não aplicável | 56 min |
| Wool (Lã) | Não aplicável | Ciclo Lã | 2 a 3 Enxágues | Opcional | Dreno 60s + Spin + D/T 180s | Não aplicável | 56 min |
| Quick 30 (Rápido 30) | Não aplicável (X) | Básico: 12 min (+ Aquec.) | 2 Enxágues Rápidos | Opcional | Dreno 60s + Spin + D/T 180s | Opcional | 30 min |
| Rinse+Spin (Enxág.+Centrif.) | Não aplicável (X) | Não aplicável (X) | 1 Enxágue Completo | Opcional | Dreno 60s + Spin 480s + D/T 180s | Não aplicável (X) | 20 min |
| Baby Care (Cuidado Bebê) | Padrão/Opc: 8 min | Lavagem Intensa + Aquec. | 3 Enxágues (Medic Rinse) | Opcional | Dreno 60s + Spin 480s + D/T 180s | Opcional | 2:27 (147 min) |
| Wash (Apenas Lavagem) | Opcional: 8 min | Básico: 12 min / Opc: 42 min | Dreno + I/S Inicial | Não aplicável (X) | Não aplicável (X) | Não aplicável (X) | 68 min |
| Spin (Apenas Centrifugação) | Não aplicável (X) | Não aplicável (X) | Não aplicável (X) | Não aplicável (X) | Dreno 60s + Spin 480s + D/T 180s | Não aplicável (X) | 15 min |
7. Diagnóstico de Falhas, Modo de Teste (QC) e Códigos de Erro
Páginas 18 a 33 internas do PDF (págs. 19 a 34 do arquivo)
📋 7-1. Antes de Realizar o Serviço (Before Performing Service — pág. 18 interna):
1. Antes de intervir, pergunte ao cliente qual é o problema • 2. Verifique os ajustes (o PDF cita “Power supply: 240V~, Removal of transit bolts etc..” — lembre-se de que a tabela da pág. 3 cita 120V, 60Hz; tensão por versão não confirmada, confira na etiqueta traseira) • 3. Consulte os fluxogramas de diagnóstico • 4. Planeje as etapas de serviço • 5. Execute o reparo com o aparelho desconectado da tomada • 6. Após o serviço, opere o aparelho para verificar se funciona corretamente.
7-2. Modo de Teste de Carga (Load Test Mode / QC Test Mode) — Simulador Interativo
⚠️ Divergência no PDF para ativar o Modo de Teste (pág. 18 interna):
• Condição inicial: A lavadora deve estar vazia e os controles devem estar desligados (Off).
• Divergência Texto vs. Imagem: O texto em inglês diz “Press and Hold ‘Option (Left)’ & ‘Rinse’ buttons and then press ‘Power’ button”, porém a imagem do painel na mesma página destaca com círculos vermelhos os botões Power, Option (Esquerda) e Spin (não há botão chamado apenas “Rinse” no painel). A combinação exata caso haja variação de painel é não confirmada; teste segurar Option (Esquerda) + Spin e apertar Power. O buzzer soará. Depois, pressione Start/Pause repetidamente:
• Condição inicial: A lavadora deve estar vazia e os controles devem estar desligados (Off).
• Divergência Texto vs. Imagem: O texto em inglês diz “Press and Hold ‘Option (Left)’ & ‘Rinse’ buttons and then press ‘Power’ button”, porém a imagem do painel na mesma página destaca com círculos vermelhos os botões Power, Option (Esquerda) e Spin (não há botão chamado apenas “Rinse” no painel). A combinação exata caso haja variação de painel é não confirmada; teste segurar Option (Esquerda) + Spin e apertar Power. O buzzer soará. Depois, pressione Start/Pause repetidamente:
Simulador QC Test Mode
Teste os Cliques no Botão Start/Pause (0 a 13x)
TOQUES EM START/PAUSE:
Nenhum (0x)
QC TEST MODE (ALL LEDs ON)
Acende todas as lâmpadas do painel e trava imediatamente a porta.
| Nº de Vezes que Start/Pause é Pressionado | Ponto de Verificação (Check Point) | Status no Visor (Display Status) |
|---|---|---|
| Nenhuma (0x) | Acende todas as lâmpadas e trava a porta. | QC TEST MODE |
| 1 vez | Giro de tombamento no sentido horário (Tumble clockwise). | rpm (42 ~ 50) |
| 2 vezes | Centrifugação em baixa velocidade (Low speed Spin). | rpm (55 ~ 65) |
| 3 vezes | Centrifugação em alta velocidade (High speed Spin). | rpm (125 ~ 155) |
| 4 vezes | Liga a válvula de entrada para pré-lavagem (prewash). | Frequência Nível Água (25 ~ 65) |
| 5 vezes | Liga a válvula de entrada para lavagem principal (main wash). | Frequência Nível Água (25 ~ 65) |
| 6 vezes | Liga a válvula de entrada para água quente (hot water). | Frequência Nível Água (25 ~ 65) |
| 7 vezes | Liga a válvula de entrada para alvejante/secagem (bleach). | Frequência Nível Água (25 ~ 65) |
| 8 vezes | Giro de tombamento no sentido anti-horário (Tumble counterclockwise). | rpm (42 ~ 50) |
| 9 vezes | Liga o aquecedor de lavagem (Heater) por 3 segundos. | Temperatura da Água (°C) |
| 10 vezes | Liga a bomba de circulação (Circulation pump). | Frequência Nível Água (25 ~ 65) |
| 11 vezes | Liga a bomba de drenagem (Drain pump). | Frequência Nível Água (25 ~ 65) |
| 12 vezes | Liga o Ventilador de Secagem (Dry Fan) e Aquecedor de Secagem (Dry Heater). | Dry Fan 6 min. / Dry Heater 5 min. |
| 13 vezes | Desliga o modo de teste. | Off |
7-3 & 7-4. Como Ler a Frequência do Nível de Água e a Temperatura do Termistor
📡 7-3. Conversor de Frequência do Nível de Água (Intensive + Option Esquerda)
Pressione Intensive + Option (Esquerda) simultaneamente. Os 3 dígitos no visor indicam a frequência em 10⁻¹ kHz. Digite abaixo o número exibido no visor da máquina:
= 24,1 kHz (Cuba com água)
🌡️ 7-4. Como Saber a Temperatura do Termistor em Operação
• Pressione os botões Temp. + Option (Esquerda) simultaneamente durante o funcionamento.
• O visor digital exibirá imediatamente a temperatura real medida pelo termistor na cuba (em °C).
7-5. Exibição de Erros (Error Display — 10 Itens de Autodiagnóstico, pág. 20 interna)
• Se você pressionar Start/Pause em condição de erro, qualquer erro exceto PE desaparecerá e a máquina mudará para o status de pausa.
• No caso de PE, tE, dE (se o erro não for resolvido em 20 seg) e no caso dos outros erros (se não for resolvido em 4 min), a energia será desligada automaticamente e apenas o código piscará. Porém, no caso de FE, a energia não será desligada (a bomba de drenagem opera automaticamente).
Nota sobre a Tabela 7-5 do PDF original: Na impressão original da pág. 20, a coluna de sintomas contém erros tipográficos de caracteres nas linhas 1, 2, 4 e 7 (impressos como “E”, “FE” e “LE” em vez de “IE”, “OE”, “PE” e “tE”). Na tabela abaixo, apresentamos o código correto conforme o Sumário (pág. 2) e os cabeçalhos da Seção 7-6, indicando entre parênteses a grafia impressa na pág. 20.
| Nº | Nome do Erro | Visor | Sintoma / Condição de Disparo | Causa Principal |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Erro de Entrada de Água (Water Inlet Error) | IE (impresso “E” na tab. p.20) | Não atingiu o nível de água (246 = 24,6 kHz) em 8 min após entrada de água ou não atingiu o nível predefinido em 25 min. | Torneira fechada, mangueira dobrada, filtro entupido, válvula ou Main PCB. |
| 2 | Erro de Saída de Água (Water Outlet Error) | OE (impresso “E” na tab. p.20) | Não drenou totalmente dentro de 10 minutos. | Filtro da bomba entupido, mangueira dobrada, esgoto > 1m ou bomba. |
| 3 | Erro de Transbordamento (Overflow Error) | FE | Água transbordando (acima do nível 8). Se “FE” for exibido, a bomba de drenagem opera para drenar a água automaticamente. | Válvula travada aberta, câmara de ar obstruída, pressostato ou Main PCB. |
| 4 | Erro do Pressostato (Pressure Sensor S/W Error) | PE (impresso “FE” na tab. p.20) | O interruptor do sensor de pressão está fora de operação. | Pressostato avariado (fora de 21~23 Ω), conector solto ou câmara de ar. |
| 5 | Erro de Porta Aberta (Door Open Error) | dE (ou DE) | Operação da função Reserva ou outra função com a porta aberta (feche a porta para resolver) ou falha na trava. | Interruptor da trava da porta avariado, porta desalinhada ou trinco. |
| 6 | Erro de Desbalanceamento (Unbalance Error) | UE | Excesso de vibração/desequilíbrio impedindo a centrifugação. | Aparelho inclinado ou roupa acumulada de um só lado do tambor. |
| 7 | Erro do Termistor / Aquecimento | tE (impresso “LE” na tab. p.20) | Falha térmica no circuito do termistor/aquecimento. | O Termistor (44~53 kΩ a 25°C) ou aquecedor está avariado. |
| 8 | Erro de Motor Travado (Motor Locked Error) | LE | O tambor para ao dar partida ou gira fraco (< 15 rpm). | Conector do chicote solto no estator, Sensor Hall defeituoso ou estator/rotor. |
| 9 | Falha de Energia (Power Failure) | PF (em branco na tab. p.20) | A lavadora sofreu uma queda de energia elétrica. | Queda de energia na rede elétrica / disjuntor (ver Seção 8). |
| 10 | Erro do Aquecedor de Secagem (Dry Heater Error) | dHE (ou DHE) | Falha no aquecimento ou ventilação durante a secagem. | Dry Heater avariado, conector solto na Main PWB ou motor do ventilador de secagem avariado. |
7-6. Assistente Interativo de Diagnóstico por Fluxograma (SIM / NÃO)
Fluxograma Guiado (Baseado nas págs. 21 a 33 do PDF)
Selecione o Código de Erro abaixo para percorrer as perguntas de verificação:
ERRO IE — FALHA DE ENTRADA DE ÁGUA (WATER INLET ERROR)
Checklist Ambiental: 1. Sem vazamento/congelamento na torneira • 2. Sem dobras na mangueira • 3. Sem falta de água • 4. Filtro da válvula limpo.
PERGUNTA DE TESTE
1. A torneira de abastecimento de água está fechada?
Calculadora de Interpolação e Tabela do Termistor (Erro tE — pág. 28 interna)
ℹ️ Importante sobre os valores da Calculadora: A tabela impressa no PDF (pág. 28 interna) fornece valores exatos para 30°C, 40°C, 60°C, 70°C, 95°C e 105°C, e o fluxograma informa a faixa de 44 ~ 53 kΩ a 25°C. Qualquer valor intermediário exibido ao deslizar o controle abaixo é uma estimativa calculada por interpolação linear (não consta como valor tabelado no documento).
25°C*30°C40°C60°C70°C95°C105°C
✔ Valor Exato da Tabela do PDF (pág. 28)
36,35 ~ 42,72 kΩ
Padrão Tabelado (STD): 39,45 kΩ
| Temperatura (Temp) | Resistência Mínima (MIN) | Resistência Padrão (STD) | Resistência Máxima (MAX) | Origem no Documento PDF (pág. 28 e pág. 31 internas) |
|---|---|---|---|---|
| 25 °C (Referência do Fluxograma) | 44 kΩ | Não informado na tabela (média: ~48,5 kΩ) | 53 kΩ | Citado no passo 2 do fluxograma do Erro tE (pág. 28 interna) |
| 30 °C | 36,35 kΩ | 39,45 kΩ | 42,72 kΩ | Tabela [Note] Thermistor Spec (pág. 28 interna) |
| 40 °C | 24,20 kΩ | 26,05 kΩ | 27,97 kΩ | Tabela [Note] Thermistor Spec (pág. 28 interna) |
| 60 °C | 11,43 kΩ | 12,12 kΩ | 12,82 kΩ | Tabela [Note] Thermistor Spec (pág. 28 interna) |
| 70 °C | 8,088 kΩ | 8,514 kΩ | 8,940 kΩ | Tabela [Note] Thermistor Spec (pág. 28 interna) |
| 95 °C | 3,544 kΩ | 3,791 kΩ | 4,045 kΩ | Tabela [Note] Thermistor Spec (pág. 28 interna) |
| 105 °C | 2,617 kΩ | 2,816 kΩ | 3,023 kΩ | Tabela [Note] Thermistor Spec (pág. 28 interna) |
| Termistor de Secagem (105°C ~ 0°C) | 2,5 kΩ (a 105°C) | Faixa operacional contínua | 180 kΩ (a 0°C) | Citado no passo 2 do fluxograma do Erro dHE (pág. 31 interna) |
Resumo Completo dos Procedimentos de Erro e Divergências (7-6. Troubleshooting with Error)
| Código / Tópico | Passos Completos de Verificação, Limpeza, Substituição e Notas de Divergência |
|---|---|
| Erro IE (Entrada de Água — pág. 21) |
1. Torneira fechada? → SIM: Abra totalmente. 2. Com água na cuba, a frequência do nível é > 26,2 kHz? → SIM: Verifique a Câmara de Ar e o Tubo (entupidos); se ao checar novamente continuar > 26,2 kHz, substitua o Pressostato. 3. Conector firme na Main PCB e Válvula de Entrada? → NÃO: Reconecte ou troque o chicote. 4. Resistência de cada válvula (1: Pré, 2: Principal, 3: Secagem) está entre 3,5 ~ 4,5 kΩ? → NÃO: Substitua a Válvula de Entrada. Se SIM e a válvula não operar ao iniciar, substitua a Main PCB. |
| Erro UE (Desbalanceamento — pág. 22) |
1. Carga pende para um lado ou há pouquíssimas peças? → SIM: Poucas peças embolam em um ponto só; adicione mais peças e redistribua a carga. 2. Roupa misturada adequadamente? → NÃO: Separe por tamanho, tipo e cor. 3. Lavadora instalada em ângulo (inclinada)? → SIM: Ajuste a altura dos pés para mantê-la horizontal. |
| Erro OE (Saída de Água — págs. 23 e 24) |
1. Mangueira de dreno dobrada ou Filtro da Bomba entupido? → SIM: Desdobre a mangueira e limpe o filtro da bomba (1x por mês: abra a tampa, drene pelo tampão da mangueira fina, gire o filtro no sentido anti-horário, limpe e feche). 2. Altura do cano (Standpipe) maior que 1,0 m acima do piso? → SIM: Observe o limite máximo de 1,0 m. 3. Sem água na carcaça da bomba, a frequência do nível é > 26,2 kHz? → NÃO: Limpe câmara de ar e tubo; o texto de ação na pág. 24 diz “if it is over 25.5KHz, you replace the Pressure switch” (⚠️ Divergência interna do PDF entre 26,2 kHz na pergunta e 25,5 kHz na ação — valor exato não confirmado). 4. Conector firme na Main PCB e Motor da Bomba? Resistência do Motor da Bomba fora da faixa (⚠️ 152~175 Ω na pág. 24 / 152~176 Ω na pág. 15 / 162~176 Ω na pág. 45) ou hélice (Impeller) solta (Escape) / travada (Binding)? → SIM: Substitua o Motor da Bomba. Se não partir na centrifugação com motor bom, substitua a Main PCB. |
| Erro FE (Transbordamento — pág. 25) |
1. Água entrando continuamente na gaveta? → SIM: Substitua a Válvula de Entrada. 2. Desligue por 10 seg e ligue. O nível passa da referência sem estar em 26,2 kHz (ou não passa da referência e está em 26,2 kHz)? → SIM: Substitua a Main PCB. → NÃO: Verifique Câmara de Ar e Tubo (entupidos); se FE persistir, substitua o Pressostato; se ainda persistir, substitua a Main PCB. |
| Erro PE (Pressostato — pág. 26) |
1. Conector firme na Main PCB e Pressostato? → NÃO: Reconecte ou troque o chicote. 2. Resistência do Pressostato [Pino 1 ~ Pino 3] fora de 21 ~ 23 Ω? → SIM: Substitua o Pressostato. 3. Câmara de ar e tubo entupidos? → SIM: Remova material estranho. → NÃO: Substitua a Main PCB. |
| Erro dE (Porta Aberta — pág. 27) |
1. Porta fechada e alinhada com a trava (sem raspar o gancho Latch Hook)? → Se desalinhada, levante e feche; se dE continuar, substitua o Suporte da Porta (Door Bracket). 2. A mola do gancho (Latch Hook) atua? → NÃO: Substitua o Latch Hook. 3. Conector firme e Trava operando nos tempos corretos (Travamento: 1 a 8 seg ao energizar; Liberação: 25 a 100 seg após desligar)? → NÃO: Substitua a Trava da Porta (Door Switch). |
| Erro tE (Termistor / Aquec. — pág. 28) |
1. Há falha de conexão nos conectores da Main PCB, Termistor ou Aquecedor? → SIM: Reconecte/repare. 2. Resistência do Termistor fora de 44 ~ 53 kΩ a 25°C? → SIM: Substitua o Termistor. 3. Resistência do Aquecedor fora de 24,5 ~ 28,5 Ω (Lavagem) ou 42,5 ~ 49,5 Ω (Vapor — aplicação de Vapor não confirmada)? → SIM: Substitua o Aquecedor. → NÃO: Substitua a Main PCB. |
| Erro LE (Motor Direct Drive e Sensor Hall — págs. 29 e 30) |
Pré-verificação: Ciclos suaves (Perm Press, Delicates, Hand Wash, Wool/Silk) devem ser usados apenas para cargas pequenas. Não substitua a PCB ao substituir o Sensor Hall; só troque a PCB se o erro LE reaparecer após a troca do Sensor Hall. 1. Conector firme na Main PCB e Motor? → NÃO: Reconecte. 2. Ímãs do Rotor rachados ou quebrados? → SIM: Substitua o Rotor. 3. Resistência do Sensor Hall (Ha~Common e Hb~Common) está entre 5 ~ 15 kΩ? → NÃO: Substitua o Sensor Hall (Part Numbers da pág. 30: 6501KW2001A p/ 24″/25″ e 6501KW2002A p/ 27″ — aplicação do tamanho em polegadas por modelo não confirmada). 4. Resistências entre pontos do Estator (V~U / U~W / W~V) iguais e entre 8 ~ 11 Ω? → NÃO: Substitua o Estator. → SIM: Substitua a Main PCB. |
| Erro dHE (Aquecedor e Ventilador de Secagem — págs. 31 a 33) |
1. Conector firme na Main PCB, Dry Heater e Fan Motor? → NÃO: Reconecte. 2. Resistência do Termistor de Secagem dentro de 2,5 ~ 180 kΩ (a 105~0°C)? → NÃO: Substitua o Termistor. 3. Defeito no Dry Heater (pág. 32): Com energia desligada, a resistência do Dry Heater está entre 33 ~ 37 Ω? (Se não, substitua o Dry Heater). O Termostato está fechado? (Se não, substitua o Termostato). Em secagem (medição restrita a profissional qualificado), a tensão nos pinos (1, 2) é AC 220–240V (tensão p/ versão 120V não confirmada)? (Se não, substitua a Main PWB). 4. Defeito no Dry Fan Motor (pág. 33): Resistência entre os terminais V~U / U~W / W~V é de 2 ~ 5 Ω? (Se não, substitua o Dry Fan Motor). Em secagem (profissional qualificado), a tensão nos conectores (1, 2) é DC 20 ~ 30V? (Se não, substitua a Main PWB). 5. Verifique se há objetos estranhos no Fole de Condensação (Condensing Bellows), no Duto Superior e no Ventilador de Secagem e limpe-os. |
8. Solução de Problemas Sem Código de Erro (Troubleshooting Without Error Codes)
Energia • Vibração • Dispenser • Vazamentos (págs. 34 a 38 internas)
🔌 1. Máquina Não Liga (No Power — pág. 34 interna)
- Plugue e Tensão: O plugue está conectado firmemente na tomada e a tensão de alimentação está correta? (O fluxograma da pág. 34 cita 220-240V AC, enquanto a tabela da pág. 3 cita 120V, 60Hz — aplicação por versão não confirmada; confira a etiqueta do aparelho). → Se NÃO, reconecte o plugue, verifique o fusível ou rearme o disjuntor.
- Tomada Múltipla (Multi-plug socket): Está usando benjamim/extensão? → Se SIM, não use tomada múltipla; use tomada individual exclusiva para a lavadora.
- Filtro de Ruído (Noise Filter): (Desconecte da tomada antes de inspecionar!) O conector está bem encaixado entre a Main PCB e o Filtro de Ruído? → Se NÃO, reconecte ou substitua o chicote.
- LED Vermelho na Main PCB (Inspeção por profissional qualificado): O LED Vermelho da placa principal acende enquanto a energia é fornecida? → Se NÃO, verifique e substitua a Main PCB.
- Display PCB: Os conectores estão bem encaixados na Placa de Display? → Se SIM, verifique conectores ou substitua a Display PCB.
📳 2. Vibração e Ruído na Centrifugação (Vibration & Noise in Spin)
- Parafusos de Transporte e Base Packing: Todos os 4 Parafusos de Transporte (Transit Bolts) e a Embalagem da Base (Base Packing / Packing Support) foram removidos?
- → Se NÃO: Remova imediatamente os parafusos de transporte com a chave inglesa e retire a base de isopor inferior.
- → Se SIM: Consulte a Seção 4 (Instalação) e execute o nivelamento dos pés, o Teste Diagonal e o aperto das contraporcas (Lock Nuts).
🧼 3. Sabão e Amaciante Não Entram (Detergent & Softener Does Not Flow In)
- A água está entrando? → Se NÃO, siga o fluxograma do Erro IE.
- Compartimento Correto da Gaveta:
— Esquerda: Lavagem Principal (Main Wash – Powder)
— Direita Frontal: Pré-Lavagem (Pre Wash – Powder)
— Direita Traseiro (Azul): Somente Amaciante (Only Softener). - Referência de Quantidade (Linha Limite): O sabão deve ficar pelo menos 5 mm abaixo da linha guia (Limit Line). Não adicione amaciante acima da linha MAX.
- Sabão Empedrado ou Endurecido: Se o sabão estiver endurecido, retire a gaveta e limpe a gaveta e o interior do dispenser com escova e água morna.
💧 4. Vazamento de Água (Water Leak — 3 Origens)
• 1. Vazamento pelo Dispenser: A bandeja do dispenser está danificada ou empenada (warped)? → Se SIM, substitua a bandeja. Verifique também se o sabão/amaciante estão na posição correta e limpe sabão empedrado.
• 2. Vazamento pela Porta / Gaxeta: A borracha de vedação (Gasket/Seal) e a porta são limpas regularmente? → Limpe a periferia da borracha e da porta. Se a porta ou a gaxeta estiverem danificadas/rasgadas, substitua as peças danificadas.
• 3. Desconhecido — Água no Chão:
— As mangueiras de entrada estão frouxas ou rachadas na torneira/válvula? → Aperte ou substitua as mangueiras.
— A lavadora está nivelada na horizontal? → Ajuste a altura dos pés.
— O filtro de drenagem ou a mangueira de dreno manual estão abertos? → Gire a tampa do filtro no sentido horário para fechar.
• 2. Vazamento pela Porta / Gaxeta: A borracha de vedação (Gasket/Seal) e a porta são limpas regularmente? → Limpe a periferia da borracha e da porta. Se a porta ou a gaxeta estiverem danificadas/rasgadas, substitua as peças danificadas.
• 3. Desconhecido — Água no Chão:
— As mangueiras de entrada estão frouxas ou rachadas na torneira/válvula? → Aperte ou substitua as mangueiras.
— A lavadora está nivelada na horizontal? → Ajuste a altura dos pés.
— O filtro de drenagem ou a mangueira de dreno manual estão abertos? → Gire a tampa do filtro no sentido horário para fechar.
